Produktoversigt

Disc Ridger til grøntsagsopdræt bruger justerbare skiver til at danne ensartede kamme og bede til grøntsagsplantning.

Tekniske specifikationer

Teknisk parameter	Specifikation / Værdi
Produktnavn	Disc Ridger til grøntsagsdyrkning
Antal rækker	2 rækker
Antal diske	4 Nr.
Diskens diameter	610 mm (24 tommer)
Skivetykkelse	5 mm
Diskmateriale	65Mn fjederstål / borstål
Højdeområde for højderyg	200 – 350 mm (Justerbar)
Ridge Bredde Range	400 – 800 mm (Justerbar)
Maks. Arbejdsdybde	250 mm
Arbejdshastighed	4–8 km/t
Feltkapacitet	0,6–1,2 ha/t
Matchet kraft	45 – 65 HK
Træk type	3-Punktforbindelse, Cat-I/II
Rammetype	Kraftig kasseramme (80×80 mm)
Lejenav type	Konisk rulleleje med multi-læbetætninger
Samlet vægt	Ca. . 320 kg
Overordnede dimensioner (L × B × H)	1200 mm × 1900 mm × 1150 mm

Teknik, materialer og komponenter

01/

Hovedrammekonstruktion:Fremstillet af høj-trækstyrke rektangulære stålrør for at modstå strukturelle vridningsspændinger under dybe feltoperationer.

02/

Skivebåndslejer:Udstyret med smørbare koniske rullelejer og forseglede nav for pålidelig drift.

03/

Vinkeljusteringsmekanisme:Indeholder indekseringsplader med flere-huller til ændring af tilgangsvinklen baseret på lokale jordbundsforhold.

04/

Overfladebehandling:Pulver-coatede overflader hjælper med at beskytte stellet mod rust og kemikaliepåvirkning.

Ansøgninger

Ansøgningsfelt	Brugsmetode	Vigtige fordele
Rodfrugter	Danner bede med høj-friplads til rodafgrøder	Understøtter rodvækst og lettere høst
Solanaceous afgrøder	Former brede-basiskamme til solanaceous felter	Forbedrer dræning og reducerer vandfyldning
Grønne blade	Konstruerer flade-bede til brede rækker	Giver bedre luftgennemstrømning og sundere jordbundsforhold
Alliums	Skaber strukturerede kamme til løg/hvidløg	Understøtter jævn vækst og nemmere markstyring

OEM/ODM og produktionskapacitet

OEM/ODM-funktioner

CAD/CAM prototyping:Ingeniørteams bruger SolidWorks til at udvikle brugerdefinerede skivekonfigurationer baseret på regionale jordkrav.

Brugerdefineret farvematch:Industrielle pulverlakeringslinjer rummer specifikke mærkefarvespecifikationer og private labels.

Produktionsevner

Robotsvejsestationer:Robotsvejsesystemer giver ensartet svejsekvalitet på tværs af produktionsbatcher.

Laserskæringskapacitet:CNC laserskæreudstyr understøtter nøjagtig produktion af stålkomponenter.

Fleksible samlebånd:Skalerbare produktionslayouts giver mulighed for effektivt at skifte mellem små-batch-tilpassede ordrer og masseproduktion.

Kvalitetskontrol, certificering og garanti

★ Kvalitetskontrol

Diskjusteringskalibrering

Skivejusteringen kontrolleres før montering for at sikre stabil rygning.

Navtætningstryktestning

Nedsænkede tryktest bekræfter, at fler-læbeforseglinger forhindrer mudder og støv i at trænge ind.

Spline Fitment Måling

Go/No-Go-målere kontrollerer tolerancer på skiveakslens splines for at forhindre funktionssvingninger.

★ Certificering

Certificering/revision	Funktionel implementering
Overholdelse af ISO 9001	Standardiserer produktionsprocesser for at sikre ensartet fremstillingskvalitet og tolerancer
CE-mærkningsvurdering	Sikrer at strukturel beskyttelse og træksystemer overholder EU's sikkerhedsdirektiver
SGS Fabriksrevision	Verificerer råmaterialer, produktionskapacitet og fabriksdrift gennem tredjepartsinspektion

★ Garanti

Teknisk support tilgængelig via e-mail og videovejledning.
Reservedele kan leveres til-langvarig vedligeholdelse.
Garantikrav behandles med foto- eller videobekræftelse.

Emballering og pålæsning

Indramning af stålkasse

Redskaber er fastgjort inde i modulære jernkasser for at forhindre strukturelle forskydninger under transport.

Demontering af komponenter

Diske og koblingsled er afmonteret og indlejret tæt for at minimere beholdervolumen.

Stabelbart rammedesign

Forstærkede ydre kasser tillader lodret stabling i flere-lag inde i standardforsendelsescontainere.

FAQ

Sp.: Kan skiveenhederne eftermonteres med forskellige klingeprofiler senere?

A: Ja. Den universelle navflange kan rumme både almindelige og kærvede skiver for at matche specifikke jord- og restforhold.

Spørgsmål: Er redskaberne leveret samlet eller væltet-?

A: Enhederne sendes semi-nedslået- (SKD) i stålkasser for at optimere containerplads og sænke maritime fragtomkostninger.

Spørgsmål: Hvad er den typiske produktionsgennemløbstid for en tilpasset privat{0}labelordre?

A: Fremstilling kræver generelt 30 til 45 dage fra teknisk CAD-plan aftegning- til den endelige containerindlæsning.

Populære tags: disc Ridger til vegetabilsk landbrug, Kina disc Ridger til vegetabilsk landbrug producenter, leverandører, fabrik

Disc Ridger til grøntsagsdyrkning